随着社会的发展，钣金行业也在迅速的发展，现在钣金涉及到各行各业的，每一个钣金件都有特定的加工工艺流程。

按照钣金件的基础的加工方式有：有下料、折弯、拉伸、成型、焊接、等等，这每一项的加工方式都是有不同的细节需要注意的，以及工艺要求。

讲加工工艺流程之前，我们先来了解一下如何选择钣金材料。

如何选择钣金材料

钣金件的材料：有冷轧板、热轧板、镀锌板，铜、黄铜、紫铜、铍铜，铝板、硬铝等、铝型材，不锈钢；根据产品用途，那么选择材料也就不同，我们都是先从产品其用途及成本上来选择。

冷轧板SPCC：主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

热轧板SHCC：材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

镀锌板SECC、SGCC：SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

铜：主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

铝板：一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

铝型材：截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

不锈钢：主要用不作任何表面处理、成本高。

图面审核，要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。

检查图面是否齐全。

图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。

装配关系，装配要求重点尺寸。

新旧版图面区别。

外文图的翻译。

表处代号转换。

图面问题反馈与处埋。

材料

品质要求与工艺要求

正式发行图面，须加盖品质控制章。

展开注意事项，展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）

展开方式要合理，要便利节省材料及加工性

合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）

合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。

毛刺方向

抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图

 核对材质，板厚，以板厚公差

特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开

有易出错（相似不对称）的地方应重点提示

尺寸较多的地方要加放大图

需喷涂保护地方须表示

钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构不同，那么每一项的加工方式都是有不同的细节需要注意的，以及工艺要求。

下料：剪床、冲床、NC数控下料、镭射下料、锯床

钳工:翻边、冲床、压铆、折弯

焊接

分类：a 熔化焊：氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊 b 压力焊：点焊、对焊、撞焊 c 钎焊：电铬焊、铜丝

焊接方式：a CO2气体保护焊 b 氩弧焊 c 点焊接等 d 机器人焊

焊接符号:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 单边V型焊接（V） 带钝边V型焊接（V）， 点焊（O）， 塞焊或槽焊（∏）， 卷边焊（χ）， 带钝边单边V型焊（V）， 带钝之U型焊， 带钝的J 型焊，封底焊， 逢焊

箭头线和接头

焊接缺失及其预防措失 点焊：强度不够可打凸点，强加焊接面积 CO2焊：生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强 氩弧焊：溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点， 可焊接有色金属，如铝、铜、镁等。

焊接变形原因：焊接前准备不足，需增加夹具、焊接治具不良改善工艺、焊接顺序不好

焊接变形效正法：火焰效正法、振动法、锤击法、人工时效法

本文来源：铧艺钣金

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